Un système de pesage embarqué pour chargeuses est une technologie intégrée directement à la machine qui permet de mesurer avec précision le poids chargé sans recourir à un pont-bascule externe. Contrairement aux méthodes traditionnelles qui imposent des allers-retours vers une balance fixe, cette solution fournit des données de pesage en temps réel pendant le cycle de chargement. La chargeuse devient ainsi elle-même le point de pesage de l'exploitation, ce qui réduit les interruptions et améliore la fluidité des opérations.

Comment fonctionne un système de pesage embarqué ?

Le principe repose sur des capteurs installés sur le circuit hydraulique ou les essieux de la machine. Ces capteurs mesurent la pression exercée lorsque le godet ou les fourches soulèvent une charge. Un algorithme intégré calcule ensuite le poids net en compensant automatiquement les mouvements de la machine, les inclinaisons du terrain et les conditions d'exploitation variables.

L'opérateur visualise le poids chargé sur un écran tactile installé dans la cabine. Certains systèmes modernes, comme ceux proposés par Volvo Construction Equipment dans sa gamme Certifiable On-Board Weighing, intègrent cette fonctionnalité directement à l'interface numérique de la machine, telle que l'écran Co-Pilot. L'opérateur peut ainsi ajuster immédiatement son chargement sans interrompre son cycle de travail.

Quels sont les types de systèmes disponibles ?

On distingue principalement deux catégories de systèmes de pesage embarqué :

  • Systèmes de pesage indicatif : ils fournissent une estimation du poids chargé, suffisante pour optimiser les cycles de travail et éviter les surcharges. Leur précision est généralement de l'ordre de ±2 à 5 %.
  • Systèmes de pesage certifié : homologués pour le commerce réglementé, ils respectent des normes strictes comme l'OIML R51 ou la directive européenne MID 2014/32/UE. Ces systèmes garantissent l'exactitude des mesures, l'intégrité des données et leur sécurisation, ce qui permet d'utiliser les données de pesage à des fins de facturation.

Les systèmes certifiés bénéficient d'une homologation délivrée par un organisme indépendant. Ils sont indispensables pour les applications où la précision du pesage a une incidence directe sur la rentabilité, par exemple dans le commerce de granulats, de sable ou de matériaux recyclés.

Quels avantages pour l'exploitant ?

L'utilisation d'un système de pesage embarqué offre plusieurs bénéfices concrets sur le chantier :

  • Réduction des temps morts : plus besoin de se déplacer vers un pont-bascule fixe, ce qui élimine les files d'attente et les temps de trajet.
  • Optimisation des chargements : l'opérateur évite aussi bien le sous-chargement que la surcharge, maximisant ainsi l'efficacité de chaque rotation.
  • Respect des normes légales : les données certifiées permettent de documenter le respect des charges à l'essieu et des limites de poids autorisées sur la voie publique.
  • Amélioration de la facturation : pour les entreprises qui vendent des matériaux au poids, les données de pesage embarqué certifiées peuvent être directement utilisées pour établir des bons de livraison et des factures.

Selon Jeany Morales Ylanan, responsable de l'offre Load Haul Assist chez Volvo Construction Equipment, « ce système offre un niveau de précision et de fiabilité compatible avec les exigences du commerce réglementé. Il fournit une solution intégrée et sécurisée, directement depuis la machine ».

Quelles machines peuvent être équipées ?

Les systèmes de pesage embarqué peuvent être installés sur une large gamme d'engins de chantier. Les chargeuses sur pneus constituent l'application la plus courante, mais d'autres types de machines peuvent également être équipés :

  • Chargeuses télescopiques (télescopiques)
  • Chariots élévateurs
  • Pelles excavatrices
  • Tractopelles
  • Camions bennes et semi-remorques

Certains fabricants proposent également des solutions pour équipements spécialisés comme les fourches peseuses, les transpalettes peseurs ou les crochets peseurs, permettant ainsi de peser en tout lieu et à tout moment.

Quels critères prendre en compte pour choisir un système ?

Le choix d'un système de pesage embarqué dépend de plusieurs facteurs. La précision requise constitue le premier critère : un système indicatif suffit pour optimiser les cycles de chargement, mais un système certifié est indispensable si les données servent à la facturation. L'intégration avec l'architecture numérique de la machine joue également un rôle important : les solutions natives, conçues par le constructeur, s'intègrent généralement mieux que les systèmes aftermarket.

La facilité d'utilisation pour l'opérateur, la robustesse du matériel face aux conditions de chantier et la possibilité de gérer plusieurs outils (godet terre, godet fumier, fourches, pinces à balles) sont autant d'éléments à considérer. Enfin, pour les flottes connectées, la compatibilité avec les systèmes de télématique permet de centraliser les données de pesage et d'assurer un suivi en temps réel ou par validation de l'opérateur.

Grâce à des capteurs avancés et à des algorithmes intelligents, les systèmes modernes compensent automatiquement les mouvements de la machine, les inclinaisons et les conditions d'exploitation. Cette technologie en constante évolution apporte une précision remarquable dans les opérations de pesage des véhicules et des équipements industriels, tout en permettant de maximiser l'efficacité sur le chantier.