Kleemann, filiale du Groupe Wirtgen, a officiellement présenté l'application Spective Connect avec configurateur intégré. La plateforme numérique permet aux exploitants de concasseurs mobiles d'adapter individuellement les paramètres de leurs machines via smartphone ou tablette pour la première fois. Le fabricant promet des temps de mise en place plus courts, des débits plus élevés et une consommation de carburant réduite.

Ce que l'application Spective Connect offre

L'application combine les fonctions de télématique avec un configurateur numérique pour les concasseurs Kleemann. Les exploitants peuvent ainsi adapter les paramètres de la machine tels que l'écartement, la vitesse de rotation et la vitesse du tapis transporteur directement sur l'appareil ou à distance. Le logiciel affiche les données d'exploitation en temps réel : heures de fonctionnement, quantités de débit, consommation de carburant et état d'usure des composants critiques.

Le configurateur permet de sauvegarder les paramètres pour différents matériaux. Si vous concassez des débris de construction aujourd'hui et recyclez de l'asphalte demain, il suffit de charger le profil approprié. Kleemann affirme que cela réduit les temps de mise en place de jusqu'à 30 pour cent. Les profils sauvegardés peuvent être synchronisés entre plusieurs machines – pertinent pour les parcs de machines identiques.

Un module d'entretien intégré rappelle les intervalles de service dus et affiche l'état des pièces d'usure telles que les mâchoires de concassage ou les revêtements de tamis. L'application calcule sur la base des données d'exploitation quand un remplacement est prévu. Cela devrait réduire les arrêts imprévus.

Différences par rapport aux solutions de télématique existantes

La plupart des fabricants de concasseurs mobiles offrent déjà des systèmes de télématique. Cependant, ceux-ci se limitent généralement à la surveillance de localisation, aux compteurs d'heures de fonctionnement et au diagnostic des défauts. Le configurateur intégré de Kleemann va plus loin : il intervient activement dans la commande de la machine.

Les systèmes concurrents exigent souvent un appel au technicien d'entretien ou des ajustements manuels sur le pupitre de commande de l'installation. Spective Connect permet des modifications par application – même si la machine est en cours d'exécution. Le logiciel suggère également automatiquement des paramètres optimisés, basés sur le matériau à traiter et la taille de grain souhaitée.

Une autre différence : l'application fonctionne également hors ligne. Les paramètres et les données d'exploitation sont stockés localement sur l'appareil mobile et synchronisés dès qu'il y a à nouveau une réception réseau. Sur les chantiers de recyclage reculés sans réseau mobile, c'est un avantage pertinent.

Utilité pratique sur le chantier

Pour les exploitants de concasseurs mobiles sur les chantiers de recyclage, l'application signifie avant tout une chose : moins de temps d'arrêt. Ceux qui devaient autrefois envoyer l'opérateur à la machine pour des modifications de paramètres économisent maintenant des trajets. Pour une installation de concassage typique avec 250 heures de fonctionnement par mois, Kleemann compte des économies allant jusqu'à 10 heures grâce à des adaptations plus rapides.

La surveillance automatique de l'usure aide à éviter les dommages coûteux. Les mâchoires de concassage usées peuvent surcharger l'entraînement ou produire un grain peu propre. L'application vous avertit à temps – avant que ce ne devienne critique. Les pièces de rechange peuvent être commandées directement via la plateforme, avec livraison sur le chantier.

Un autre avantage pratique : l'application documente automatiquement toutes les données d'exploitation. Cela facilite la facturation au tonnage ou la documentation pour les exigences environnementales. Si vous devez prouver combien de matériel a été traité à quelle granulométrie, il suffit d'exporter le rapport de l'application.

Stratégie de marché et réaction de l'industrie

Kleemann se positionne clairement avec l'application comme leader technologique dans le segment des concasseurs et des cribles mobiles. Le fabricant poursuit l'objectif de promouvoir la numérisation dans le secteur du recyclage – un domaine qui, traditionnellement, accuse un retard dans l'automatisation et la mise en réseau par rapport aux travaux de terrassement.

L'importance stratégique de l'application ressort du fait que Kleemann l'offre pour toutes les gammes actuelles – du compact concasseur à mâchoires au lourd crible. Les machines existantes peuvent également être partiellement modernisées, à condition qu'elles disposent du matériel de contrôle approprié. Kleemann parle d'un taux de modernisation d'environ 60 pour cent pour les machines à partir de 2018.

Les retours de clients concrets ne sont pas encore disponibles – l'application en est à la phase de lancement du marché. Les experts du secteur évaluent cependant l'initiative positivement. L'intégration du configurateur et de la télématique dans une seule solution est considérée comme avant-gardiste. D'autres fabricants comme Metso et Sandvik travaillent sur des systèmes similaires, mais n'ont pas encore lancé une solution comparable sur le marché.

Intégration technique et exigences du système

L'application Spective Connect fonctionne sur iOS et Android. Kleemann utilise une architecture basée sur le cloud : les données de la machine sont transmises chiffrées aux serveurs du Groupe Wirtgen. L'accès se fait via des comptes d'utilisateur personnalisés avec gestion des droits. Les gestionnaires de flotte peuvent attribuer différentes permissions à plusieurs opérateurs.

La connexion des machines se fait via un module de télématique fixe avec connexion LTE. Sur les nouvelles machines, celui-ci est intégré d'usine. Pour la modernisation, Kleemann propose un kit matériel qui doit être installé par un technicien d'entretien. Le fabricant cite des coûts d'environ 3 500 euros pour la modernisation – installation comprise.

L'utilisation de l'application est gratuite la première année. Par la suite, des frais de licence annuels s'appliquent, dont le montant n'a pas encore été communiqué par Kleemann. Les systèmes comparables coûtent généralement entre 500 et 1 200 euros par machine et par an dans le secteur.

Perspectives : autonomie et optimisation assistée par l'IA

Kleemann envisage de continuer à développer l'application. Dans les futures versions, une optimisation assistée par l'IA devrait être ajoutée, qui suggère automatiquement les paramètres les plus efficaces sur la base des données historiques d'exploitation. Le fabricant parle de possibles économies de carburant allant jusqu'à 15 pour cent grâce à la commande intelligente des processus.

À long terme, la plateforme pourrait également permettre des fonctions partiellement autonomes. Par exemple, un ajustement automatique des paramètres de concassage selon la composition du matériau – détecté via des capteurs ou une reconnaissance d'image par caméra. De tels systèmes sont déjà testés sur les installations fixes, mais ils restent une perspective d'avenir pour les concasseurs mobiles.

L'intégration avec d'autres systèmes numériques de chantier figure également sur la feuille de route. Kleemann travaille sur des interfaces avec les logiciels de gestion de flotte et les plates-formes BIM. L'objectif est d'intégrer les processus de recyclage de manière transparente dans la planification numérique du chantier.

Avec Spective Connect, Kleemann établit une nouvelle norme dans la numérisation des concasseurs mobiles. La question de savoir si l'application fera ses preuves dans la réalité quotidienne du chantier sera clarifiée dans les prochains mois. L'avance technologique devrait cependant permettre au fabricant de se démarquer de la concurrence pendant au moins deux ans.