Keestrack mise sur des technologies d'entraînement durables et une surveillance à distance pour réduire les coûts d'exploitation de ses machines mobiles de concassage et de criblage. Depuis 1999, l'entreprise utilise un système diesel-hydraulique à détection de charge qui permet jusqu'à 25 % d'économie de carburant par rapport à la concurrence. Cette approche s'inscrit dans une stratégie globale visant à minimiser les coûts de cycle de vie tout en maintenant la performance opérationnelle.

L'approche de Keestrack repose sur plusieurs piliers : des systèmes d'entraînement optimisés pour la consommation énergétique, une télématique intégrée pour le suivi en temps réel des flottes, et une conception orientée mobilité pour réduire les temps d'installation sur chantier. Pour les entreprises de recyclage et de carrières qui exploitent plusieurs sites simultanément, cette combinaison promet une réduction significative des coûts opérationnels.

Le système diesel-hydraulique à détection de charge introduit en 1999 reste au cœur de la stratégie d'efficacité énergétique. Ce système adapte en permanence la puissance délivrée à la charge réelle de la machine, évitant ainsi la surconsommation typique des entraînements à régime constant. L'économie annoncée de 25 % par rapport aux systèmes conventionnels représente un argument commercial majeur dans un contexte où le carburant représente une part croissante du coût horaire d'exploitation.

La télématique intégrée répond à une problématique concrète : les entreprises de concassage et de criblage exploitent souvent plusieurs machines sur des sites dispersés. Le système de surveillance à distance permet de connaître en temps réel la localisation et l'état de chaque machine, 24 heures sur 24. Cette visibilité facilite la planification des interventions de maintenance, la détection précoce de dysfonctionnements et l'optimisation de l'utilisation des équipements.

Keestrack souligne que la mobilité de ses équipements vise à minimiser les temps d'installation et à réduire le poids et l'encombrement global. Pour les entreprises qui changent fréquemment de site, la rapidité de mise en route impacte directement la productivité et génère davantage de revenus par cycle de déplacement.

L'entreprise met en avant une conception orientée maintenance, avec un accent sur la durabilité, les réparations rapides et l'approvisionnement en pièces d'origine via un réseau de concessionnaires locaux. La disponibilité rapide de pièces de rechange critiques conditionne directement le taux de disponibilité des machines et réduit les temps d'arrêt non planifiés.

La gamme Keestrack couvre l'ensemble de la chaîne de traitement mobile des agrégats et du recyclage : concasseurs à mâchoires B5, concasseurs à cône H6e, concasseurs à percussion R3 et I4e réversibles, cribles scalpers K6 et classifiers C6, ainsi que des broyeurs et équipements auxiliaires.